CNC 이후공작 기계는 사람이 직접 제어하지 않고 프로그램의 영향을 받습니다. 동관 CNC 머시닝 센터는 공작 기계를 작동할 때 많은 기술자가 부주의하여 프로그램 입력, 편집 및 수정 오류가 발생하여 공구 입력 오류가 발생한다는 점을 모든 사람에게 상기시킵니다. 종종 매우 심각합니다. 칼 충돌 사고가 발생하기 쉽습니다. 그런 다음 Dongguan CNC Machining Center Tinheo Prototype이 이러한 종류의 공구 충돌 사고를 피하는 방법에 대한 대중적인 과학을 제공할 것입니다.
실제로 칼부림 사건의 흔적도 남아있습니다. 실제 테스트 결과 머시닝 센터의 유지 관리가 어렵고 비용이 많이 들고 가공 부품은 주로 공작 기계의 정확도에 의존하기 때문에 장비 사고가 발생하면 공작 기계의 정확도가 심각하게 저하되는 것으로 나타났습니다. . 사실 이를 피하는 방법은 매우 간단하다. 가공을 시뮬레이션하기 전에 먼저 공작 기계가 잠겨 있는지 확인해야 합니다. 다음으로, 프로그램을 확인해 보면 좌표가 실제 위치와 일치하지 않기 때문에 시뮬레이션을 드라이런한 후 기준점으로 복귀했는지 확인합니다. 이때 좌표의 일관성을 확보하기 위해서는 기준점으로 복귀하는 방식을 사용해야 한다. 지정된 라인을 실행할 때 G54 등의 좌표계와 공구의 길이 보정값을 먼저 호출해야 합니다.틴허CNC머시닝센터. 칼마다 길이 보상값이 다르기 때문에 호출하지 않을 경우 칼 충돌이 발생할 수 있습니다.
요약하면 프로그래밍 기술을 마스터하는 것이 전제 조건입니다. 프로그램을 확인하고 설정을 올바르게 실행하려면 다양한 방법을 사용해야 합니다. 불필요한 실수를 피하기 위해 작업 중에 조심하고 성실하며 집중하십시오. 그러면 칼 충돌의 발생을 효과적으로 피할 수 있습니다. , CNC 공작 기계를 더 잘 보호하십시오.
틴허조형프로토타입 맞춤형 가공 제조업체이며 많은 업체 중 최고 중 하나입니다. 가전제품 시제품, 로봇 시제품, 전자 및 디지털 제품 시제품, 하드웨어 부품 가공, 적층 가공 등을 담당하는 사업입니다. 저희 회사는 총 35대의 4축연동, 5축연동 기계를 보유하고 있으며, 길이에 따른 시제품 가공이 가능합니다. 2미터. 운영 과정에서 회사는 ISO9001 품질 관리 시스템과 EOS 품질 관리 시스템을 엄격하게 구현하고 국제 ROHS 환경 품질 표준에 따라 생산하며 사람 중심입니다. 점차 전국적으로 좋은 평판을 얻었으며 완전한 애프터 서비스 시스템을 구축했습니다. 여러분의 방문을 기대합니다. 당신과 함께 일하기를 기대하고 있습니다.
