정밀 CNC 가공 공장에서 제품을 생산할 때 작업자의 작은 실수로 인해 제품 변형이 발생하여 회사의 생산 효율성에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 그렇다면 기계 부품의 변형을 줄이는 방법은 무엇입니까?CNC 가공? 한 번 보자.
열처리 가공:정밀 CNC 가공부품의 특성상 여러 가지 원인으로 인해 열처리 후 제품이 휘어지기 쉽습니다. 한편으로는 중앙에 돌출부가 생기고 평면 편차가 증가합니다. 이는 운영자의 부적절한 운영으로 인해 발생하지만 당사에서는 이러한 상황이 거의 발생하지 않습니다. 반면, 다양한 외부요인의 영향으로 Fixture가 휘어지는 경우가 있습니다. 이러한 변형 문제는 열처리 후 내부 응력의 변화로 인한 것일 뿐만 아니라, 작업자의 전문 지식이 약하고 제품의 구조적 안정성에 대한 이해가 부족하여 부품 변형 가능성이 높아지는 데에도 기인합니다. 도면을 정확하고 주의 깊게 읽고, 도면에 따라 기계부품을 가공하는 것도 중요합니다.
너무 빡빡하게 조임: 작업 중에 제품을 조이는 데 보조 도구가 자주 사용됩니다.정밀 CNC 가공. 제품의 CNC 가공 중 진동을 방지하기 위해 이 방법이 채택되지만 유사한 열처리 상황도 일부 발생합니다. 이때, 클램핑 포인트의 위치에 따라 클램핑력을 조절하여 클램프와 작업물 사이의 접촉 면적을 최대한 늘리십시오. 이 처리는 훨씬 더 좋아져 정밀 CNC 가공의 변형이 줄어듭니다.
공구절단 : 제품이나 공구의 강성이 부족하여 절삭력의 영향으로 제품의 윗부분이 두꺼워지고 아랫부분이 얇아지는 현상을 이송현상이라고 합니다. 이 현상을 해결하는 방법은 블레이드의 선명도를 높이고 블레이드와 작업물 사이의 마찰 저항을 줄이는 것입니다.
