알루미늄 합금의 공식 및 사용CNC 가공 절단유체는 기본적으로 일반적인 절단 유체와 동일하지만 희석 수의 선택은 더 엄격해야합니다. 물의 많은 알루미늄 이온이 부식을 일으키기 때문에, 이들 이온의 함량이 너무 높으면, 절단 유체의 방지 성능, 특히 염화물 이온, 황산염 이온 및 중금속 이온과 같은 가공 실의 녹을 줄입니다. 또한, 일부 이온은 알루미늄 절단 유체의 녹 억제제와 반응하여 칼슘 및 마그네슘 이온과 같은 절단 유체의 녹 저항 및 안정성을 감소시킬 것이다. 따라서, 경도가 낮은 희석 물을 선택하거나 희석 된 이온 교환수를 부드럽게하여 절단 유체의 사용 효과와 수명을 보장하십시오.
절단 유체의 일일 유지 보수 외에도, 알루미늄 합금 CNC 가공 절단 유체의 유지 보수에 대해서는 다음과 같은 점에 주목해야합니다.
1. 여과
알루미늄 합금 알루미늄 비누 반응의 안정성으로 인해, 알칼리성 조건 하에서 절단 유체가 쉽게 손상 될 수있다. 알루미늄 칩, 알루미늄 칩 및 절단 유체는 다시 반응을 피하고 절단 유체의 사용 효과 및 수명에 영향을 미치기 위해 즉시 필터링해야합니다. 연삭 과정에서 생성 된 알루미늄 칩은 작고 가볍고 계속 침전하기가 어렵습니다. 불충분하게 필터링되거나 필터링되지 않으면 알루미늄 칩 처리 영역이 절단 유체 순환 시스템으로 제거되고 표면이 긁히면 처리 된 표면의 광택에 영향을 미칩니다.
2. pH 값
알루미늄 절단 유체는 pH 값에 매우 민감하기 때문에 알루미늄 절단 유체의 pH 값은 정기적으로 테스트되어야하며, 이상이 발견되면 제 시간에 조정해야합니다. 8-9 pH 값에서 pH 제어를 사용하여 공작물의 과도한 부식 또는 너무 낮은 pH 값을 방지하여 박테리아가 증가하여 절단 유체의 안정성과 성능에 영향을 미칩니다.
3. 정기적으로 새로운 솔루션을 추가하십시오
절단 유체의 우수한 윤활성과 절단 유체의 우수한 방지 방지 및 방지 특성을 보장하고 절단 유체의 서비스 수명을 연장하십시오.
결론
알루미늄 합금 CNC 가공을위한 절단 유체를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 절단 유체의 우수한 윤활성과 부식 저항뿐만 아니라 우수한 안정성, 여과 성 및 유지 보수가 쉬워야합니다. 이런 식으로 만 처리 된 제품의 요구 사항을 충족 할 수 있으며 유체 절단 비용을 최소화 할 수 있습니다.
