정밀 가공이란 무엇입니까?
정밀 가공부품 생산을 위해 컴퓨터 제어 공작 기계를 사용하는 제조 공정입니다.
정밀 가공은 엄격한 공차, 높은 복잡성 또는 두 가지 모두가 필요한 부품을 만드는 데 사용됩니다. 운영자는 정밀 기계공이라고 불립니다.
기계가 블록으로 시작하여 절단 도구를 사용하여 블록에서 재료를 제거하는 절삭 가공 공정입니다.
정밀 가공은 서로 잘 맞고 작동하는 다양한 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다.
성공적인 정밀 가공은 두 가지 요소의 조합에 달려 있습니다.
첫째, 고품질의 정밀 가공을 위해서는 재료를 조심스럽게 제거하여 최종 치수에 맞추고 낮은 공차를 제공할 수 있는 고급 절삭 공구가 필요합니다.
둘째, 이 과정에는 컴퓨터 수치 제어 장치에 의한 제어 메커니즘이 필요합니다.
고속 로봇을 사용하는 CNC 장치는 수동 상호 작용 없이 공작물 주위로 절삭 공구를 자동으로 이동합니다.
CNC 정밀 가공의 이점은 무엇입니까?
의 비용
CNC 정밀 가공일반 가공 방법보다 약간 높을 수 있습니다.
그러나 프로세스가 제공하는 이점으로 인해 추가 투자의 가치가 있습니다. 다음은 몇 가지 이점입니다.
엄격한 공차
엄격한 공차는 CNC 정밀 가공을 구현하는 주요 이유입니다.
공차는 치수 정확도라고도 합니다.
이는 가공된 부품의 치수가 CAD 청사진과 약간 다른 것을 의미합니다.
CNC 정밀 가공은 공차를 가능한 최소값으로 줄이는 데 의존하는 특수 프로세스 및 절삭 공구를 사용합니다.
이를 통해 청사진에서 의도한 대로 부품의 정확도가 높아집니다.
정밀 가공 공차란 무엇입니까?
일반적으로 수행되는 정밀 가공에는 네 가지 유형의 공차가 있습니다.
편측 공차: 이 유형의 공차에서는 단일 방향으로 치수의 변화가 허용됩니다. 공차 한계는 의도한 크기보다 높거나 낮을 수 있습니다.
양측 공차: 이 유형의 공차에서는 치수의 변화가 양방향으로 허용됩니다. 공차 한계는 의도한 크기보다 높거나 낮을 수 있습니다.
복합 공차: 복합 공차는 부품을 구성하는 다양한 치수의 공차를 더하거나 뺀 후 계산되는 최종 공차입니다.
제한 치수: 제한 치수에서는 필요한 치수 크기를 정의하는 대신 치수의 상한 및 하한을 정의합니다. 예를 들어 치수는 20mm ~ 22mm 범위에 속할 수 있도록 사전 설정되어 있습니다.
높은 명중률
엄격한 공차는 정밀 가공을 통한 최종 제품의 정확도가 높다는 것을 직접적으로 추론합니다. 정밀가공은 일반적으로 다른 부품 및 부품과의 연동이 필요한 부품에 대해 수행됩니다. 따라서 이러한 특정 부품이 이후 단계에서 완벽하게 작동하려면 높은 정확도가 필수적입니다.
높은 반복성
반복성의 개념은 현대 제조 산업의 중요한 초석 중 하나입니다. 프로세스를 통해 제조된 모든 부품은 최종 사용자에게 다른 모든 부품과 비슷하게 보이도록 설계되었습니다. 이 재현에서 벗어나는 부분은 결함으로 보입니다. 이와 관련하여 정밀 가공이 매우 바람직합니다. 고정밀 CNC 가공을 통해 모든 부품이 편차가 거의 없어 원본처럼 보입니다.
낮은 생산 비용
정밀가공으로 편차가 적어 불량률이 적습니다. 이는 이러한 공정에서 부품을 생산할 때 거부율이 낮아지는 결과를 가져옵니다. 따라서 재료비가 상당히 저렴합니다. 또한 전체 프로세스는 컴퓨터 지원 제조를 통해 자동화되고 제어됩니다. 이로 인해 인건비가 절감됩니다. 인건비와 자재 비용이 모두 절감된다는 것은 CNC 가공의 생산 비용이 다른 어떤 대안보다 낮다는 것을 의미합니다.
속도와 효율성
정밀 가공에는 수동 제조나 기존 선반보다 빠르게 부품을 만들 수 있는 고속 로봇 공학이 포함됩니다. 또한 부품의 정확도와 마감이 높기 때문에 2차 공정을 거칠 필요가 없습니다. 이를 통해 부품 생산 속도가 빨라지고 작업장의 효율성이 높아집니다.
안전
CNC 기계는 인간의 노동을 컴퓨터 수치 제어로 대체합니다. 이는 절단 공정과 관련된 인적 위험 요소를 제거합니다. 인간의 노동력은 CNC 작업과 같이 기술이 더 필요한 역할로 이전될 수 있습니다.
