CNC 가공과 3D 프린팅: 둘 중 하나를 선택하기 전 고려해야 할 10가지
재료
재료는 여전히 3D 프린팅의 가장 큰 기술적 제약이기 때문에 첫 번째 고려 사항은 아마도 가장 중요한 고려 사항일 것입니다.
앞서 언급했듯이 오늘날에는 금속부터 세라믹까지 다양한 재료를 3D 프린팅하는 것이 가능합니다.
그러나 부품의 전반적인 기계적 특성에는 여전히 많은 제한 사항이 있습니다.
예를 들어, 3D 프린팅된 금속 부품은 피로 강도가 그다지 높지 않으며 사용하기 전에 많은 열처리가 필요할 수도 있습니다.
이로 인해 전체 비용이 급증하고 비즈니스에 프로세스가 실행 불가능해질 수 있습니다.
이러한 점에서 CNC 가공은 금속을 빠르게 가공할 수 있고 열처리가 필요하지 않기 때문에 더 나은 선택이 될 것입니다.
생산량
이는 귀하에게 적합한 제조 공정을 결정하는 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 제조업은 오랫동안 규모의 경제 개념에 의존해 왔습니다. 이는 더 많은 부품을 생산할수록 생산 비용이 더 효율적이라는 것을 의미합니다. 오늘날 CNC와 3D 프린팅은 모두 대량 생산에 중요한 역할을 합니다.
한쪽에서는 CNC 기계가 연중무휴로 작업하면서 최소한의 인력 투입으로 필요한 부품을 자동으로 생성합니다. 반면에 3D 프린팅은 주조와 같은 방법을 사용하여 추가 대량 생산을 위한 프로토타입은 물론 복잡한 금형을 제작하는 데 일반적으로 선택됩니다. 그러나 대량 생산이 결정적인 요인이라면 비용 오버헤드와 다른 프로세스가 필요하지 않기 때문에 대부분 CNC 가공을 사용합니다.
부품의 크기
CNC와 3D 프린팅 사이를 결정할 때 고려해야 할 또 다른 필수 고려 사항은 부품의 크기입니다. 일반적으로 CNC 기계는 크기 때문에 더 큰 부품을 처리할 수 있습니다. 3D 프린터는 관련 비용이 너무 많아서 특정 크기를 넘어서는 것이 불가능합니다. 이 경우 가장 좋은 접근 방식은 프로젝트의 세부 사항을 고려하는 것입니다. 그러나 대형 부품에는 CNC가 더 나은 선택이라는 일반적인 원칙은 대부분의 경우에 적용됩니다.
설계 복잡성
3D 프린터가 빛을 발하는 분야다. CAD 모델에서 직접 개발하기 때문에 3D 프린터가 처리하지 못하는 디자인이 거의 없습니다.
기존 설계든 CNC 설계든 가공에는 절삭 공구에 방해가 되지 않도록 전문가의 많은 의견이 필요합니다.
따라서 많은 복잡한 설계가 비실용적이거나 불가능해집니다.
반면에 3D 프린팅은 이러한 모든 제약에서 자유롭기만 한 것은 아닙니다.
또한 한 단계 더 발전하여 다른 제조 기술에서는 불가능한 중공 설계 및 기타 기능을 처리할 수 있습니다.
치수 정확도
필요한 치수 정확도는 귀하에게 적합한 기술에도 영향을 미칩니다.
CNC 기계와 3D 프린터 모두 매우 정확하고 일관된 결과를 제공합니다.
그러나 CNC 기계는 여전히 작업자의 초기 입력과 G/M 코드에 의존합니다.
3D 프린터는 그런 문제가 없으며 일관된 결과를 제공합니다.
그러나 이들의 차이는 매우 작으며 대부분의 일반적인 응용 분야에서는 무시할 수 있습니다.
따라서 이 점에 있어서 CNC와 3D 프린팅은 서로 맞붙습니다.
표면 마감
이는 CNC 기계가 확실한 승자가 되는 영역 중 하나입니다.
적절한 조건이 주어지면 CNC 기계는 3D 프린터와 비교할 때 더 나은 품질의 표면 마감을 제공합니다.
차이점의 주된 이유는 3D 프린터가 추가 처리가 필요한 프로토타입 및 부품용으로 설계되었다는 사실입니다.
CNC 기계는 시장에 출시할 준비가 된 최종 제품을 만들기 위해 만들어졌기 때문에 표면 마감 기능이 훨씬 더 발전했습니다.
속도
일반적으로 CNC 기계는 3D 프린터보다 훨씬 빠르게 조각을 잘라낼 수 있습니다.
그러나 전체 시간은 절단 속도에만 의존하지 않습니다.
기계의 시작 시간 및 기타 전처리 요구 사항과 기타 요소가 전체 프로세스 속도를 결정합니다.
크기도 한 몫 합니다. 일반적인 경험 법칙은 작은 조각의 경우 부품을 즉시 만들기 시작하므로 3D 프린터가 더 빠른 옵션이라는 것입니다.
그러나 대형 부품에는 CNC가 적합한 선택입니다.
후처리 요구사항
일반적으로 CNC 기계는 시장에 100% 준비된 부품을 제공합니다. 3D 프린터는 조금 다릅니다.
일반적인 응용 분야는 프로토타입 제작 또는 금형 제작 지원과 관련이 있습니다.
두 경우 모두 거친 표면 마감이 잘 작동합니다. 그렇지 않으면 다른 응용 분야에 사용할 준비가 되기 전에 부품을 추가로 처리해야 합니다.
그 외에도 금속 3D 프린팅 부품에는 열처리에 대한 또 다른 요구 사항이 있습니다.
3D 프린팅의 작동 방식 때문에 개발된 부품은 피로 강도와 충격 특성이 그리 크지 않습니다.
열처리를 통해 내부 구조가 더 잘 설정되고 더 나은 성능을 제공할 수 있습니다.
그러나 여전히 CNC 부품만큼 작동하지 않습니다.
친환경성
CNC와 3D 프린팅 재료는 모두 다양한 재료와 함께 사용할 수 있습니다.
CNC 공정에는 일반적으로 유해한 재료가 없지만 3D 프린터는 프로토타입 제작에 더 많은 보온병 플라스틱을 사용합니다.
올바르게 사용하면 가장 오랫동안 유통되고 있는 플라스틱을 재활용할 수 있는 좋은 방법이 될 수 있습니다.
따라서 귀하의 응용 분야와 환경에 대한 노력에 따라 CNC와 3D 프린팅 모두 잠재적으로 환경 친화적인 옵션이 될 수 있습니다.
제조예산
CNC와 3DP 모두 관련 비용이 있습니다.
더 작은 일회용 부품의 경우 3D 프린터가 최선의 선택입니다.
그러나 대량 생산에는 일관된 작업이 필요하므로 CNC가 더 나은 옵션입니다.