3D 프린팅 기술은 지난 10년 동안 많은 추진력을 얻었습니다. 3D 프린팅이 게임, 항공우주, 건설, 자동차, 전자 제품 등 다양한 시장을 어떻게 변화시켰는지에 대한 기사를 읽어보셨을 것입니다! 앞으로 몇 년 안에 전통적인 제조 방식을 대체할 수도 있다는 추측이 있었습니다. 그런데 3D 프린팅 기술은 어디까지 갈까요? 업계에서 이 기술의 발전 가능성은 무엇입니까? 3D 프린팅이 전통적인 제조업을 완전히 대체할 것인가, 아니면 먼 꿈인가? 전통적인 인쇄술의 생존 가능성에 대한 우려가 커지고 있는 것 맞죠? 알아 보자!
CNC의 출현은 업계에서 큰 발전입니다.
복잡하고 정밀하며 작은 배치 및 변경 가능한 부품의 CNC 처리 문제를 더 잘 해결할 수 있습니다.
유연하고 효율적인 자동 공작 기계입니다.
CNC 기계로 가공할 때는 먼저 공정 분석을 수행해야 합니다.
가공할 공작물의 재질, 윤곽 형상 및 가공 정도에 따라 적절한 공작 기계를 선택하고 가공 계획을 수립하며 부품의 가공 순서를 결정하고 절삭 공구, 고정구 및 절삭유를 사용합니다. 각 프로세스를 식별합니다.
CNC 가공 및 선반 가공 정밀도를 향상시키기 위해 다음 사항을 간략하게 소개합니다.
금형은 속이 빈 구멍이 있는 일종의 용기입니다. 대부분의 경우, 액체 재료를 용기에 붓거나 강제로 넣은 다음 (냉각 또는 다른 방법으로) 경화시켜 금형 캐비티 모양의 고체 물체를 만들 수 있습니다.
금형은 공구강이나 알루미늄과 같은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 또한 유연한 보호 케이스, 개스킷 및 콘택트 렌즈와 같은 제품을 만드는 데 때때로 사용되는 실록산으로 구성된 폴리머 그룹인 실리콘으로 만들 수도 있습니다.
실리콘 몰드는 금속 몰드만큼 내구성이 떨어지지만 가격이 저렴하고 제작이 쉬우며 유연성이 뛰어납니다. 이러한 유연성과 실리콘에 달라붙는 재료가 거의 없다는 사실이 결합되어 실리콘 몰드 내에서 성형된 부품을 쉽게 제거할 수 있습니다.
브래킷은 두 개체를 연결하는 데 사용되는 연결 장치입니다. 건축에서는 나무나 돌로 만들어지며 난간이나 처마와 같은 특징으로 벽을 연결하는 데 사용됩니다. 그러나 엔지니어링에서는 종종 판금으로 만들어지며 선반, 조리대, 바닥재, 가구 섹션 및 장착형 TV와 같은 물체를 지지하는 데 사용됩니다.
알루미늄은 지각에 풍부하게 존재하는 실리콘과 산소 뒤에 있는 필수 원소입니다. 강철 및 구리와 같은 재료는 사용 역사가 더 길지만 오늘날 알루미늄은 다양한 산업 전반에 걸쳐 수많은 응용 분야에서 발견됩니다.
신속한 프로토타이핑은 올바른 작업 과정을 설정하기 위해 제품의 다양한 버전을 테스트하고 평가해야 하는 제품 개발자에게 이상적입니다.
