금형은 속이 빈 구멍이 있는 일종의 용기입니다. 대부분의 경우, 액체 재료를 용기에 붓거나 강제로 넣은 다음 (냉각 또는 다른 방법으로) 경화시켜 금형 캐비티 모양의 고체 물체를 만들 수 있습니다.
금형은 공구강이나 알루미늄과 같은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 또한 유연한 보호 케이스, 개스킷 및 콘택트 렌즈와 같은 제품을 만드는 데 때때로 사용되는 실록산으로 구성된 폴리머 그룹인 실리콘으로 만들 수도 있습니다.
실리콘 몰드는 금속 몰드만큼 내구성이 떨어지지만 가격이 저렴하고 제작이 쉬우며 유연성이 뛰어납니다. 이러한 유연성과 실리콘에 달라붙는 재료가 거의 없다는 사실이 결합되어 실리콘 몰드 내에서 성형된 부품을 쉽게 제거할 수 있습니다.
브래킷은 두 개체를 연결하는 데 사용되는 연결 장치입니다. 건축에서는 나무나 돌로 만들어지며 난간이나 처마와 같은 특징으로 벽을 연결하는 데 사용됩니다. 그러나 엔지니어링에서는 종종 판금으로 만들어지며 선반, 조리대, 바닥재, 가구 섹션 및 장착형 TV와 같은 물체를 지지하는 데 사용됩니다.
알루미늄은 지각에 풍부하게 존재하는 실리콘과 산소 뒤에 있는 필수 원소입니다. 강철 및 구리와 같은 재료는 사용 역사가 더 길지만 오늘날 알루미늄은 다양한 산업 전반에 걸쳐 수많은 응용 분야에서 발견됩니다.
신속한 프로토타이핑은 올바른 작업 과정을 설정하기 위해 제품의 다양한 버전을 테스트하고 평가해야 하는 제품 개발자에게 이상적입니다.
재료는 여전히 3D 프린팅의 가장 큰 기술적 제약이기 때문에 첫 번째 고려 사항은 아마도 가장 중요한 고려 사항일 것입니다.
앞서 언급했듯이 오늘날에는 금속부터 세라믹까지 다양한 재료를 3D 프린팅하는 것이 가능합니다.
그러나 부품의 전반적인 기계적 특성에는 여전히 많은 제한 사항이 있습니다.
정밀 가공은 부품 생산을 위해 컴퓨터로 제어되는 공작 기계를 사용하는 제조 공정입니다. 정밀 가공은 엄격한 공차, 높은 복잡성 또는 두 가지 모두가 필요한 부품을 만드는 데 사용됩니다. 운영자는 정밀 기계공이라고 불립니다.
